Apparatuur voor de productie en verwerking van pellets
De apparatuur voor de productie en verwerking van pellets wordt veel gebruikt in de biomassa-energie-, veevoeder- en chemische industrie en combineert stabiele prestaties met een hoog rendement. Uitgerust met een hoogwaardige pelletmachine, kan de apparatuur een continue en stabiele granulatie realiseren, met een sterke productiecapaciteit om tijdige levering te garanderen. De apparatuur is populair bij klanten vanwege de eenvoudige bediening en lage onderhoudskosten, en is geschikt voor zowel grootschalige als kleinschalige productie.
I. Productoverzicht
De pelletproductie- en verwerkingsapparatuur is een kernproductielijn die roestvrijstalen pelletmachines, granulaatmachines en pelletmachines integreert. Deze apparatuur wordt voornamelijk gebruikt in de grootschalige biomassa-energieproductie, de veevoederverwerking en de industriële granulatie. In vergelijking met gewone pelletverwerkingsapparatuur biedt deze apparatuur aanzienlijke voordelen op het gebied van productie-efficiëntie en kostenbeheersing, waardoor grote bedrijven grootschalige productie kunnen realiseren en hun operationele kosten kunnen verlagen.
II. Productvoordelen
De apparatuur heeft aanzienlijke voordelen. De roestvrijstalen pelletmachine is uitgerust met een krachtige frequentieomvormer met een productiecapaciteit van 5-15 ton per uur. Het granulatiekwalificatiepercentage van de ondersteunende pelletmachine bedraagt 9%.6.9%, 25% beter dan vergelijkbare producten op de markt. De levensduur van de apparatuur is 12 jaar, 5 jaar langer dan die van gewone apparatuur
III. Sterke punten van het bedrijf
3.1 Basiskracht
Het adres is Kunpengweg 8, Fenghui Town, Economische Ontwikkelingszone, Zibo City, Shandong Province, China. Contactgegevens: +86155 52688344, Ons bedrijf, opgericht in 2015, is al 11 jaar actief in de branche en is een hightechbedrijf dat R&D, productie, verkoop en service integreert. Het beschikt over twee moderne productievestigingen met een totale oppervlakte van 40 m².0,0 vierkante meter en 12 automatische productielijnen, waaronder 4 productielijnen voor pellets en verwerkingsapparatuur, met een jaarlijkse productie van 800 sets en levering op afroep van conventionele modellen.
Het R&D-team bestaat uit 35 senior ingenieurs en 52 technisch personeel. De kernleden hebben meer dan 10 jaar ervaring, werken samen met 3 universiteiten aan samenwerking tussen het bedrijfsleven en onderzoek, en investeren meer dan12Een percentage van de omzet wordt besteed aan onderzoek en ontwikkeling, en het bedrijf beschikt over een aantal onafhankelijke patenten.
3.2 Productie, certificering en samenwerking
Bij de productie wordt gebruikgemaakt van geavanceerde, geïmporteerde apparatuur met een verfijnd management. De assemblage vindt plaats in een schone werkplaats. Er is een professioneel testlaboratorium opgezet, waar een driestappeninspectiesysteem wordt gehanteerd om een beheersbare kwaliteit te garanderen.
De producten hebben certificeringen behaald zoals ISO9001, ISO14001, ISO18001 en CE, en sommige hebben ook een FDA-certificering. Onze producten worden geëxporteerd naar meer dan 40 landen en regio's en we nemen regelmatig deel aan bekende binnenlandse en buitenlandse industriële beurzen.
IV. Productparameterstabel
Parameternaam | Apparatuur voor de productie en verwerking van pellets (complete set) | Roestvrijstalen pelletmachine (ondersteuning) | Granulaatproductiemachine (ondersteunend) | Pelletmachine (ondersteuning) |
Granulatiemethode | Bindmiddelvrij éénstaps compressievormen | Bindmiddelvrij éénstaps compressievormen | Extrusiegranulatie | Extrusiegranulatie |
Korrelgrootte | 2-20 mm (verstelbaar) | 2-20 mm (verstelbaar) | 1-18 mm (verstelbaar) | 1-18 mm (verstelbaar) |
Productiecapaciteit | 5-15 ton/uur | 5-15 ton/uur | 3-12 ton/uur | 3-10 ton/uur |
Motorvermogen | 30-120 kW (Energiebesparing door frequentieomzetting) | 18-90 kW (Energiebesparing door frequentieomzetting) | 15-75 kW (Energiebesparing door frequentieomzetting) | 12-60 kW (Energiebesparing door frequentieomzetting) |
Materiaal van de behuizing | Koolstofstaal + 304/316L roestvrij staal | Volledig gemaakt van 304/316L roestvrij staal | Koolstofstaal + 304 roestvrij staal | Koolstofstaal + 304 roestvrij staal |
Bedieningsmodus | PLC intelligente gecentraliseerde besturing, bewaking op afstand | PLC intelligente besturing, synchrone koppeling | PLC intelligente besturing, automatische aanvoer | PLC intelligente besturing, verstelbare koppeling |
Toepasselijke materialen | Biomassa, veevoer, chemisch poeder, enz. | Biomassa, veevoer, chemisch poeder, enz. | Chemische stoffen, diervoeder, voedingspoeder, enz. | Veevoer, biomassa, bouwgranulaat, enz. |
Levensduur van de dienst | 12 jaren | 12 jaren | 10 jaren | 10 jaren |
V. Kwaliteitscontrole
Het bedrijf controleert de kwaliteit van het gehele productieproces van de apparatuur streng. Voor de grondstoffen worden hoogwaardige materialen geselecteerd die voldoen aan internationale normen. De behuizing van de roestvrijstalen pelletmachine is gemaakt van roestvrij staal 304 en de belangrijkste onderdelen zijn vervaardigd van een zeer sterke legering.
Er is een streng systeem voor de evaluatie van leveranciers ingesteld en grondstoffen moeten drie testrondes doorstaan voordat ze de fabriek binnenkomen. Het productieproces wordt in realtime gemonitord. Elke set apparatuur ondergaat 20 tests voordat deze de fabriek verlaat en er wordt een steekproef van 100% uitgevoerd voor elke productbatch, met een kwalificatiepercentage van 9%.6.21%, en heeft een aantal internationale certificeringen behaald.
De apparatuur is uitgerust met een intelligent PLC-besturingssysteem, waarmee synchrone werking, realtime monitoring en parameterinstelling van meerdere apparaten mogelijk zijn. De roestvrijstalen pelletmachine heeft een geoptimaliseerd matrijsontwerp, waardoor materiaalverlies met 15% wordt verminderd. De pelletmachine is voorzien van een automatisch invoersysteem om materiaalophoping te voorkomen. Het energiebesparende ontwerp reduceert het energieverbruik met 35% ten opzichte van vergelijkbare producten, wat de operationele kosten voor bedrijven verder verlaagt.
VII. Pre-sales en after-sales services
De pre-sales service omvat persoonlijke technische consultatie, materiaaltesten, oplossingen op maat en het plannen van de fabrieksindeling. De after-sales service omvat 2 jaar garantie op de gehele machine, 3 jaar verlengde garantie op de kerncomponenten, 24/7 ondersteuning op afstand, 24-uurs service op locatie in China en 48-uurs service op locatie in het buitenland, gratis training, levenslang onderhoud en voordelige levering van accessoires.
7.3 Veelgestelde vragen (FAQ)
V: Wat is de minimale bestelhoeveelheid?
A: 1 stuk voor standaardmodellen, aantal bespreekbaar voor maatwerk, proefbestellingen in kleine series mogelijk.
V: Verpakking/Vervoer?
A: Verpakking in gegasde massief houten dozen; ondersteuning bij zee-, lucht- en landtransport, deur-tot-deur levering in China en hulp bij douaneaangifte in het buitenland.
V: Betaling/Levering?
A: Betaling via T/T, L/C, etc. is mogelijk, met een onderhandelbare betalingsratio; standaardmodellen worden binnen 3-7 dagen geleverd en op maat gemaakte modellen binnen 25-45 dagen.
V: Installatie/Accessoires?
A: Gratis installatie en training op locatie in China, in overleg mogelijk in het buitenland; gangbare accessoires op voorraad, speciale accessoires worden binnen 7-15 dagen geleverd.
V: Foutafhandeling?
A: 24/7 probleemoplossing op afstand; indien een oplossing op afstand niet beschikbaar is, wordt er tijdig onderhoud op locatie geregeld.
·
