Industriële droogpoedergranulator

Deze industriële droge poedergranulator is een hoogwaardige machine die uitblinkt in de verwerking van droge poeders. Dankzij de geavanceerde menggranulatietechnologie lost deze betrouwbare granulator effectief de problemen op van slechte poedervloeibaarheid en ongelijkmatige deeltjesvorming bij traditionele productieprocessen. Dit menggranulatiesysteem garandeert zeer nauwkeurige granulatie, stabiele prestaties en eenvoudige bediening, en wordt veelvuldig toegepast in de chemische, voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie. Het levert een constante kwaliteit, heeft een hoge productiecapaciteit en is kosteneffectief, waardoor het een onmisbare keuze is voor industriële poedergranulatie.

I. Productoverzicht

De droogpoedergranulator is een hoogwaardige industriële granuleermachine die geavanceerde Europese technologieën en onafhankelijke kernproductieprocessen combineert. Het apparaat kan droge poedermaterialen direct tot korrels persen zonder bindmiddelen toe te voegen en behoort daarmee tot de meest efficiënte en milieuvriendelijke industriële granuleermachines. Als kernonderdeel van een compleet meng- en granuleersysteem biedt het energiebesparende, milieuvriendelijke en uitstekende vormgevende eigenschappen. De machine wordt veelvuldig gebruikt in diverse industrieën, zoals de chemische industrie, de farmaceutische industrie, de voedingsmiddelenindustrie en de bouwmaterialensector, waardoor het een favoriete keuze is voor veel bekende bedrijven bij de aanschaf van granuleermachines.

 Deze apparatuur kan traditionele granuleermachines vervangen en bedrijven helpen bij een groene en efficiënte productie. In vergelijking met traditionele schijf- en walsgranulatoren elimineert het het onmisbare droogproces voor natte granulatie, waardoor het energieverbruik en de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd. In vergelijking met PVC-granulatoren en zware granulatoren heeft het een breder materiaalbereik, kan het diverse droge poedervormige grondstoffen verwerken, is het eenvoudig te bedienen en heeft het lage onderhoudskosten. Het biedt een optimale balans tussen productie-efficiëntie en de kwaliteit van de eindproducten en is een onmisbare kernapparatuur in moderne meng- en granuleersystemen.

II. Sterke punten en voordelen van de onderneming

Ons bedrijf (Shandong Enweisen Machinery Technology Co., Ltd., Nvson) is opgericht in februari 2015. Met meer dan 11 jaar ervaring in de granuleermachine-industrie richten we ons op de R&D, productie en verkoop van industriële granuleerapparatuur. We zijn uitgegroeid tot een toonaangevend bedrijf in China voor de export van droge poedergranulatoren.Het adres is Kunpengweg 8, Fenghui Town, Economische Ontwikkelingszone, Zibo City, Shandong Province, China. Contactgegevens: +86155 5268 8344.

Fabrieksoprichting en -omvang:We beschikken over een moderne productielocatie van 2.000 vierkante meter in Zibo, Shandong, uitgerust met 8 gestandaardiseerde productielijnen, met een jaarlijkse productiecapaciteit van maximaal 800 sets. Hiermee kunnen we efficiënt voldoen aan de behoeften van binnenlandse en buitenlandse bulkbestellingen.

Onderzoeks- en ontwikkelingsteam:We hebben 25 voltijdse R&D-medewerkers met een gemiddelde werkervaring van meer dan 10 jaar. De kernleden van het R&D-team hebben gewerkt bij internationaal gerenommeerde bedrijven in granuleerapparatuur en beschikken over ruime ervaring in technologieontwikkeling en -implementatie.

Certificeringen:We hebben de ISO9001-certificering voor kwaliteitsmanagementsystemen, de CE-certificering, de FDA-certificering voor voedselkwaliteit en de GMP-certificering voor farmaceutische kwaliteit behaald, en de productkwaliteit voldoet aan de internationale exportnormen.

Samenwerkingspartners:Tot onze langdurige samenwerkingsklanten behoren bekende binnenlandse bedrijven zoals Lukang Pharmaceutical, Jinluo Food en Shanshui Cement. We hebben ook langdurige strategische samenwerkingsverbanden opgezet met meer dan 10 toonaangevende lokale bedrijven in Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten.

Exportbereik:De apparatuur wordt geëxporteerd naar 18 landen en regio's, waaronder Zuidoost-Azië (Vietnam, Thailand, Maleisië, enz.), het Midden-Oosten (Saoedi-Arabië, de Verenigde Arabische Emiraten, Iran, enz.) en Afrika (Zuid-Afrika, Nigeria, enz.), en wordt wereldwijd door meer dan 500 bedrijven gebruikt, met een herhaalaankooppercentage van meer dan 85%.

III. Productparameterstabel

IV. Producthoogtepunten

4.1 Hoge mate van aanpasbaarheid en brede materiaalgeschiktheid

Wij kunnen apparatuur met verschillende specificaties en complete meng- en granuleersystemen op maat leveren, inclusief ondersteuning voor niet-standaard maatwerk en integratie in productielijnen. Zo bieden we een complete meng- en granuleeroplossing. De belangrijkste apparatuur uit de Q03/Q05/Q09-serie kan direct droog poeder met een deeltjesgrootte van ≤5 mm verwerken en kan worden aangepast tot medisch steriele modellen en modellen van roestvrij staal van voedselkwaliteit, waardoor deze geschikt is voor diverse industrieën en specifieke productieomstandigheden.

4.2 Hoge korrelprecisie en uitstekende kwaliteit van de afgewerkte deeltjes

Dankzij de geavanceerde dubbele-rol-extrusiegranulatietechnologie kan de rolsnelheid nauwkeurig worden ingesteld, met een deeltjesgroottefout van ≤±0,1 mm. Het uiterst precieze toevoersysteem voorkomt kwaliteitsfluctuaties van de deeltjes als gevolg van ongelijkmatige toevoer. De geproduceerde deeltjes hebben een hoge sterkte en goede vloeibaarheid en kunnen direct worden gebruikt voor verdere verwerking en verpakking van het eindproduct.

4.3 Energiebesparing en lage bedrijfskosten

Bij het granulatieproces is geen bindmiddel nodig, waardoor grondstofverlies wordt beperkt. Uitgerust met een zeer efficiënte en energiezuinige driefasenmotor en een geoptimaliseerde transmissiestructuur, produceert de machine geen afvalwater of uitlaatgassen tijdens de werking en is er geen extra milieubeschermingsapparatuur nodig. Dit verlaagt de bedrijfskosten aanzienlijk en maakt de machine geschikt voor kleine en middelgrote productiebedrijven.

4.4 Compacte structuur en gemakkelijke bediening en onderhoud

De apparatuur heeft een compacte structuur, waardoor deze geschikt is voor bedrijven met beperkte bedrijfsruimte. De volledig automatische werking minimaliseert handmatige handelingen. De slijtageonderdelen zijn gestandaardiseerd ontworpen, wat demontage en montage vergemakkelijkt en lage onderhoudskosten met zich meebrengt. De apparatuur beschikt over een onderhoudsherinneringsfunctie.

V. Kwaliteitscontrole

Trouw aan de bedrijfsfilosofie van "kwaliteit voorop, continue verbetering", heeft de onderneming een strikt kwaliteitscontrolesysteem voor het gehele proces opgezet, met een drievoudig inspectiesysteem: inspectie van de binnenkomende grondstoffen, inspectie tijdens het productieproces en fabrieksinspectie van het eindproduct. Elk apparaat wordt vergezeld van een testrapport om een ​​stabiele en betrouwbare werking te garanderen.

5.1 Controle van grondstoffen

We selecteren onze leveranciers van grondstoffen zeer zorgvuldig en voeren audits ter plaatse uit. Daarbij testen we het materiaal, de sterkte, de slijtvastheid en andere eigenschappen van elke partij grondstoffen. De kern van de drukrol is gemaakt van geïmporteerd slijtvast legeringsmateriaal en de ondersteunende, zeer efficiënte en energiezuinige motor is door een onafhankelijke instantie gecertificeerd.

5.2 Productieprocescontrole

In overeenstemming met het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem implementeren we zelfinspectie, wederzijdse inspectie en speciale inspectieprocessen. We controleren strikt de verwerkingsnauwkeurigheid van onderdelen en de specificaties voor de assemblage van apparatuur, en testen uitgebreid diverse parameters tijdens de volledige inbedrijfstelling van de machine om te garanderen dat de apparatuur aan de normen voldoet.

5.3 Fabriekscontrole van het eindproduct

Elk apparaat ondergaat vier strenge inspecties (uiterlijk, prestaties, veiligheid en stabiliteit) voordat het de fabriek verlaat, en de duurzaamheid van het apparaat wordt geverifieerd door middel van langdurige continue bedrijfstests om een ​​stabiele productie op lange termijn te garanderen.

VI. Klantenservice

Ons bedrijf streeft ernaar klanten een uitgebreide en complete after-sales service te bieden om hun zorgen weg te nemen:

Garantieservice:De gehele machine heeft 12 maanden garantie (met uitzondering van slijtageonderdelen) en niet door menselijk handelen beschadigde onderdelen worden gedurende de garantieperiode kosteloos vervangen.

Installatie en inbedrijfstelling:Voor binnenlandse klanten bieden wij installatie-, inbedrijfstellings- en operatorstraining op locatie aan; voor klanten in het buitenland worden technici naar het buitenland gestuurd en wordt tegelijkertijd begeleiding op afstand geboden.

Technische ondersteuning:Er wordt 24 uur per dag technische ondersteuning op afstand geboden en levenslange gratis technische begeleiding om apparatuurstoringen tijdens de productie tijdig op te lossen.

Toelevering van accessoires: Gestandaardiseerde slijtageonderdelen worden langdurig geleverd om een ​​tijdige levering van accessoires te garanderen en productiestilstand te minimaliseren.

VII. Aankoopinstructies en veelgestelde vragen

7.1 Aankoopinstructies

De minimale bestelhoeveelheid voor standaardmodellen is 1 stuk. Voor niet-standaard maatwerk wordt de prijs apart berekend. Wij bieden de mogelijkheid tot logo-aanpassing, aanpassing van de buitenverpakking en voeren OEM- en ODM-opdrachten uit voor niet-standaard maatwerk.

7.2 Veelgestelde vragen (FAQ)

V: Wat is de minimale bestelhoeveelheid van de apparatuur?

A: De minimale bestelhoeveelheid voor conventionele standaardmodellen is 1 stuk, en voor niet-standaard maatwerk wordt de prijs berekend op basis van het specifieke plan.

V: Wat zijn de verpakkings- en transportmethoden?

A: Voor de verpakking worden exportspecifieke, gefumigeerde massief houten kisten gebruikt, geschikt voor zee-, lucht- en landtransport. Levering aan huis in China is mogelijk, en voor internationale bestellingen wordt levering naar de door de klant aangewezen haven verzorgd.

V: Welke betaalmethoden zijn er?

A: Diverse gangbare methoden voor de afwikkeling van buitenlandse transacties, zoals T/T-telegrafische overschrijving en L/C-kredietbrief, worden ondersteund.

V: Wat is de gebruikelijke levertijd?

A: De levertijd voor standaardmodellen is 15-25 werkdagen. De levertijd voor niet-standaard maatwerk wordt in overleg vastgesteld.

V: Levert u monsters van materiaalgranulatie?

A: Er worden gratis monsters van materiaalgranulaat verstrekt, die kunnen worden aangepast aan de materiaaleigenschappen van de klant.

V: Hoe kunnen klanten in het buitenland gebruikmaken van de after-sales service?

A: Er kunnen technici naar het buitenland worden gestuurd voor service, en er wordt tegelijkertijd 24 uur per dag technische ondersteuning op afstand geboden.