Nieuw verbeterde schuine menggranulator uitgebracht om de prestaties van het volledige poedergranulatieproces te optimaliseren.
Deze verbeterde granulator richt zich op de veelvoorkomende problemen van traditionele verticale granuleermachines, zoals dode hoeken bij het mengen, materiaalstratificatie en ongelijke deeltjesgrootte. Dankzij een innovatieve, schuine cilinderstructuur wordt efficiënt, geïntegreerd mengen en granuleren mogelijk gemaakt. Het compenseert perfect de structurele tekortkomingen van conventionele verticale granulatoren en realiseert een totaalproces, van het mengen van grondstofpoeder tot het vormen van de uiteindelijke deeltjes.
Anders dan conventionele vlakke roerapparatuur is deze schuine menggranulator uitgerust met een dubbel aandrijfsysteem, bestaande uit een roterende cilinder en een hogesnelheidsrotor. Materialen vormen een driedimensionale tuimelende en turbulente stroming in de afgesloten kamer, waardoor een volledige menging zonder dode hoeken wordt bereikt. Er is geen materiaalafzetting op de bodem, geen residu dat aan de zijwanden kleeft en geen onnodig roeren in het midden. De hellingshoek van de cilinder kan traploos worden aangepast van 15° tot 45°, waardoor ultrafijn poeder, materialen met een hoge viscositeit en poeders met een lage soortelijke massa kunnen worden verwerkt zonder dat extra hulpapparatuur nodig is. Eén machine kan meerdere soorten poedermaterialen verwerken, waardoor de aanschafkosten voor fabrikanten aanzienlijk worden verlaagd.
Wat betreft intelligente bediening is de gehele machine uitgerust met een industrieel PLC-touchscreenbesturingssysteem. Operators kunnen nauwkeurig de roersnelheid, granuleertijd en interne luchtvochtigheid instellen om een consistente bolvormigheid en uniforme deeltjesgrootteverdeling in elke batch te garanderen. Alle productieparameters kunnen automatisch worden opgeslagen en geëxporteerd, waardoor volledige traceerbaarheid van productiegegevens wordt gerealiseerd die voldoet aan de normen van Industrie 4.0. De snelwisselkamerstructuur verkort de tijd voor materiaalvervanging en reiniging tot 20 minuten, waardoor de stilstandtijd van de apparatuur bij productie met meerdere batches aanzienlijk wordt verminderd en de algehele efficiëntie van de productielijn wordt verbeterd.
Wat betreft productieveiligheid en hygiëne, isoleert de volledig afgesloten kamer het poeder effectief van de buitenlucht, waardoor stoflekkage en secundaire vervuiling van het materiaal worden voorkomen. De binnenruimte is spiegelglad gepolijst zonder dode hoeken, waardoor deze gemakkelijk grondig te reinigen is. Deze nieuwe granuleermachine heeft de GMP-productienorm en de CE-veiligheidscertificering behaald en voldoet volledig aan de strenge eisen voor schone productie in de farmaceutische, voedingsmiddelen- en cosmetische industrie.
Naast standaardmodellen is er ook een configuratieservice op maat beschikbaar, afhankelijk van de productiecapaciteit van de klant. Klanten kunnen kiezen uit verschillende kamerinhouden, materialen van sanitair roestvrij staal (304/316L), stofafzuiginstallaties met onderdruk en waterkoelsystemen om aan specifieke werkomstandigheden te voldoen. De apparatuur is geschikt voor zowel kleinschalige laboratoriumtests als grootschalige, continue industriële productie, en is toepasbaar voor materialen voor nieuwe energiebatterijen, geavanceerde keramiek, chemische katalysatoren, farmaceutische grondstoffen, vuurvaste materialen en andere gangbare industrieën.
Vergeleken met oudere generatie granuleermachines verlaagt deze verbeterde schuine menggranulator het totale energieverbruik met bijna 18%, met een lager uitvalpercentage en een langere levensduur. Het apparaat combineert een hoge productie-efficiëntie, een stabiele granuleerkwaliteit en lage bedrijfskosten, waardoor het een ideale upgrade is voor verouderde poederproductielijnen.
Neem contact met ons opOm gedetailleerde technische parameters, video's van fabriekstesten en een gratis, op maat gemaakte fabrieksoplossingstekening te ontvangen.